Einblicke in die Metallverarbeitung bei SBF

Metallverarbeitung bei SBF: präzise Profilbearbeitung, 5-Achs-Technik und flexible Lösungen für Innenraumsysteme.

Einblicke in die Metallverarbeitung bei SBF
SBF Spezialleuchten, Leipzig
12/2025

Bedeutung der Metallverarbeitung für die Wertschöpfung

Die Metallverarbeitung bildet einen wesentlichen Bestandteil der Wertschöpfung bei SBF. Viele unserer Beleuchtungs- und Innenraumsysteme entstehen aus Komponenten, die im eigenen Haus gefertigt werden – aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl. Die interne Fertigungstiefe ermöglicht es, Projekte technisch präzise, flexibel und zuverlässig umzusetzen.

Prozesse und Technologien in der Metallbearbeitung

Grundlage hierfür ist die Kombination aus moderner Maschinentechnik und erfahrenen Fachkräften. Zu den typischen Fertigungsprozessen gehören:
Sägen, Fräsen, Bohren, Laserschneiden, Kanten, Rollbiegen sowie das Verpressen von Bolzen.
Diese Prozessschritte bilden die Basis für präzise Bauteile, die später in Baugruppen und Komplettsystemen Anwendung finden.

CNC-Abkantpresse bei der Blechbearbeitung im Produktionsbereich von SBF.
CNC-gesteuertes Abkanten für präzise Blechbearbeitung.

Profil- und Rohrbiegen für Haltestangen und Trennwände

Für Haltestangen, Trennwände und weitere Komponenten bearbeitet SBF Profile und Rohre aus Aluminium oder Stahl in-house.
Die Biegeprozesse ermöglichen die formgenaue Umsetzung kundenspezifischer Radien und Geometrien. Moderne Maschinen- und Messtechnik gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit – eine zentrale Voraussetzung für Montagequalität und Langlebigkeit im Fahrzeug.
Die Fertigung erfolgt nach den relevanten Bahnnormen, einschliesslich EN45545.

Rohrbiegeanlage bei SBF mit Bearbeitung einer Edelstahl-Haltestange.
Rohrbiegen für Haltestangen und Strukturbauteile im Fahrzeuginnenraum.

5-Achs-Bearbeitung von Profilen und Funktionsbauteilen

Ein weiterer zentraler Baustein der Fertigung ist das Stabbearbeitungszentrum. Hier werden Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffprofile in einer einzigen Aufspannung bearbeitet – mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 15.000 mm.
Zu den typischen Arbeitsschritten gehören 5-Achs-Fräsen, Bohren, Sägen und die Stirnseitenbearbeitung.
Die enge Toleranzführung und präzise Messtechnik ermöglichen eine verlässliche Weiterverarbeitung in Baugruppen und stellen sicher, dass Bauteile passgenau in die jeweiligen Systeme integriert werden können.

Fertigungslinie für die Profilbearbeitung bei SBF, mit mehreren Spannstationen.
Fertigungslinie für die Bearbeitung von Aluminium- und Stahlprofilen.

Anwendungen im Fahrzeuginnenraum und darüber hinaus

Die gefertigten Bauteile kommen unter anderem zum Einsatz als Träger, Führungen, Konsolen oder funktionsintegrierte Profile – sowohl im Innenraum von Schienenfahrzeugen als auch in weiteren technischen Systemen.
Durch diese Fertigungstiefe kann SBF kundenindividuelle Lösungen realisieren: vom Prototypen bis zur Serie, mit hoher Wiederholgenauigkeit in jedem Schritt.

Weitere Informationen zu unseren Fertigungs- und Leistungsbereichen finden Sie auf unserer Übersichtsseite:
Leistungen bei SBF

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